陶瓷燒結(jié)是陶瓷生坯在高溫下的致密化過(guò)程和現(xiàn)象的總稱。燒結(jié)的推動(dòng)力為表面能。燒結(jié)可分為有液相參加的燒結(jié)和純固相燒結(jié)兩類。燒結(jié)過(guò)程對(duì)陶瓷生產(chǎn)具有很重要的意義。隨著溫度升高，陶瓷坯體中具有比表面大，表面能較高的粉粒，力圖向降低表面能的方向變化，不斷進(jìn)行物質(zhì)遷移，晶界隨之移動(dòng)，氣孔逐步排除，產(chǎn)生收縮，使坯體成為具有一定強(qiáng)度的致密的瓷體。燒結(jié)是減少成型體中氣孔，增強(qiáng)顆粒之間結(jié)合，提高機(jī)械強(qiáng)度的工藝過(guò)程。在燒結(jié)過(guò)程中，隨著溫度升高和熱處理時(shí)間延長(zhǎng)，氣孔不斷減少，顆粒之間結(jié)合力不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定溫度和一定熱處理時(shí)間，顆粒之間結(jié)合力呈現(xiàn)極大值。超過(guò)極大值后，就出現(xiàn)氣孔微增的傾向，同時(shí)晶粒增大，機(jī)械強(qiáng)度減小。
 

       氧化鋯陶瓷燒結(jié)溫度為1450℃，氧化鋁陶瓷燒結(jié)溫度為1680℃，它們的燒結(jié)過(guò)程為先升溫到第一個(gè)節(jié)點(diǎn)大致300℃，繼續(xù)升溫至最高溫度點(diǎn)，然后恒溫幾個(gè)小時(shí)后，開始降溫，直至最后低于100℃可將材料從燒結(jié)爐中取出。等靜壓與干壓成型的材料燒結(jié)時(shí)間整個(gè)流程大致消耗時(shí)間為7天左右，注射成型燒結(jié)耗時(shí)時(shí)間大致為3天左右；陶瓷在燒結(jié)過(guò)程中具有一定的收縮率，大致數(shù)據(jù)為1.3左右，并且氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的收縮率是不同的，所以在做每款產(chǎn)品之前，我們都會(huì)事先算好尺寸以留有余量加工。
  
       科眾陶瓷擁有多臺(tái)高溫節(jié)能升降爐(電燒結(jié)爐)，月燒結(jié)能力可達(dá)200萬(wàn)件以上,本廠還在進(jìn)一步擴(kuò)建中，計(jì)劃2020年增加2臺(tái)大型液化氣高溫窯爐，可以為廣大客戶戶更好,更快,更多的陶瓷產(chǎn)品!

燒結(jié)爐