等靜壓成型(isostatic pressing)又叫靜水壓成型，是利用液體介質不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法。即處于高壓容器中的試樣所受到的壓力如同處于同一深度的靜水中所受到的壓力情況，所以叫做靜水壓或等靜壓，根據這種原理而得到的成型工藝叫做靜水壓成型，或叫等靜壓成型。
等靜壓成型方法有如下特點：
(1)可以成型以～般方法不能生產的形狀復雜、大件及細而長的制品，而且成型質量高。
(2)可以不增加操作難度而比較方便地提高成型壓力，而且壓力作用效果比其他干壓法好。
(3)由于坯體各向受壓力均勻，其密度大而且均勻，燒成收縮小，因而不易變形。
(4)模具制作方便、壽命長、成本較低。
(5)可以少用或不用粘結劑。
等靜壓設備其操作過程為：先將配好的坯料裝入用塑料或橡膠做成的彈性模具內，置于高壓容器內，密封后，打入高壓液體介質，壓力傳遞至彈性模具從而對坯料加玉。然后釋放壓力取出模具，并從模具取出成型好的坯件。
液體介質可以是水、油或甘油。但應選用可壓縮性小的介質為宜，如剎車油或無水甘油。
彈性模具材料應選用彈性好、抗油性好的橡膠或類似的塑料。
等靜壓成型方法
等靜壓成型方法有冷等靜壓和熱等靜壓兩種類型。冷等靜壓又分為濕式等靜壓和干式等靜壓。4點是模具處于高壓液體中，各方受壓，所以叫做濕式等靜 壓。其主要適用于成型多品種、形狀較復雜、產量小和大型的制品。
干式等靜壓
于式等靜壓相對于濕式等靜壓，其模具并不都是處于液體之中，而是半固定式的，坯料的添加和坯件的取出，都是在干燥狀態下操作，因此叫干式等靜壓(dry isostatic pressing)，干式等靜壓更適合于生產形狀簡單的長形、壁薄、管狀制品，如果稍作改進，就能運用于連續自動化生產。
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本文“等靜壓成型介紹與方法”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2014-12-11 23:37:28
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